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公司申請的“江蘇省高壓精密成型工程中心”項目獲得了江蘇省發展和改革委員會的審批立項。工程中心在原投資5000萬元的基礎上，新增投資3000萬元，進一步著力于工程中心軟硬件的建設，打造國內行業一流的工程中心，工程中心的發展目標、任務、研究方向如下：

1、工程中心的發展目標

目標將江蘇高壓精密成型工程中心打造成我國行業一流的工程中心，研究開發出高壓精密成型行業具有廣闊產業化前景的共性技術、關鍵技術，加快推進我國、我省高壓精密成型行業科技成果的產業化步伐，促進技術擴散，最大限度地實現高壓精密成型行業共性技術的社會和經濟效益。

2、工程中心的任務

        圍繞著打造我國一流的高壓精密成型工程中心的目標，工程中心的主要發展任務為：為高壓精密成型行業和相關的配套領域的發展提供公共技術研發平臺及信息咨詢服務；為高壓精密成型的規模生產和產業化的實施提供成套的工程化技術、工藝技術、裝備技術和高端產品；借助工程中心創新平臺，培養、吸引一大批相關學科高水平的工程技術和管理人才；積極開展國際合作與交流，開放式配置科技資源，實現國外內科技資源的有效整合，通過合作，進一步推動我國高壓精密成型行業技術的提升。

3、合作共建形式

    為了進一步提升工程中心的創新能力，公司將與清華大學、上海交通大學、哈爾濱工業大學、東南大學等國內著名高校合作共建工程中心。

 4、工程中心技術工程化研究方向

（1）高壓精密成型設備方面

n 在壓鑄機方面，研究開發具有高效、節能以及集智能化、數字化、程序化、信息化等功能為一體的高端壓鑄機。

n 在擠壓鑄造機，研究開發具有高效、節能及具有實時控制功能的擠壓鑄造機，實現系列化產業化。

n  研究開發全新產品半固態成型鑄造機，實現系列化、產業化。

（2）高壓精密成型工藝方面

重點研究如汽車輪轂、副車架、轉向節、汽車發動機缸體以及其他汽車結構件等高檔鋁、鎂合金鑄件的擠壓鑄造和半固態鑄造工藝，全面提升我國汽車關鍵零部件的生產水平。

 （3）在成型模具方面

 重點研究高性能、長壽命的擠壓鑄造模具、半固態成型模具，全面提高擠壓鑄造模具和半固態成型模具的工藝性和使用壽命。

（4）合金材料方面

重點研究開發鋁合金、鎂合金、鈦合金等多種新型復合材料。

（5）鑄造生產信息化管理方面

重點研究開發MES鑄造生產信息化管理系統，全面提升高壓精密成型行業的信息化管理水平，為高壓精密成型機群實現“工廠生產無人化操作”奠定良好的基礎。

（6）自動化系統集成技術

重點研究開發可實現鑄造生產過程中的加料、給湯、噴霧、取件、冷卻、轉運、堆垛、去毛邊、打磨等工作實現全自動化的鑄造生產線。實現從原材料到合格半成品鑄件之間的制造過程的程序化、數字化、信息化，并可進行遠程監控、產品質量的在線檢測，實現鑄造生產無人化生產目標。